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    2020-9-15

张总
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在传统压铸机上应用挤压压铸工艺的优势

传统压铸工艺与装备技术已相当完善,---是卧式冷室压铸机及卧式压铸工艺,它的压射与合模锁模装置,具有极强的工艺适应性。因此,挤压铸造工艺如果不能与传统压铸装备相结合,将制约它的广泛应用。跨出这一步,挤压铸造技术将出现另一个分支,这就是挤压压铸技术。换言之,在传统压铸机的基础上应用挤压铸造技术,就是挤压压铸技术。根据挤压压铸自身工艺的特点,对传统压铸机进行相应的完善改造,这套设备就是一台全新的挤压压铸机了。


说到铝合金压铸件,铝合金材料优劣、压铸工艺的流程都可以影响一款铸件的外观。铝合金压铸件并不是从生产线下来就是外表光鲜亮丽!铝合金压铸件表面处理是很关键的一个环节,今天为大家介绍几种表面处理工艺,希望可以帮助到大家!



通过采用sem, xrd、电位- -时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、---物、mn2+,ni2+,zn2+,杭州压铸机配件,po和fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂---物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒:mn2+, ni2能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以---磷化膜外观:zn2+浓度较低时,压铸机配件公司,不能成膜或成膜差,随着zn2+浓度增加,压铸机配件耗材,膜重增加:po4含里对磷化膜重影响较大,提高po4。含量使磷化膜重增加。



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与压铸技术相比,现有挤压铸造设备工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相对较高。由于设备的自动化程度低,对工人的技能要求较高,操作难度较大,压铸机配件厂,劳动强度高。同样的零件,挤压铸造工艺的车间成本约为压铸工艺的2-3倍。加上压射系统不完善,结构复杂的零件难以生产出来,---了挤压铸造工艺的广泛应用。


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