一种带有自行补偿磨损功---磨环的压射头,它包括压射头基体、压射头柄,其技术要点在于在压射头基体的前端固定有一个开口耐磨环,开口耐磨环的外径大于压射头基体的外径,开口耐磨环圆周纵向上有开槽,压射头销售公司,开口耐磨环内孔与压射头基体顶端相通,开口耐磨环的内孔前端与压射头基体为间隙配合,压射头基体与压射头柄固定连接。本实用新型利用开口耐磨环内圆与压射头基体存在与压射头基体顶端相贯通的间隙,耐磨环在工作过程中磨损后,熔融金属液体可以不间断地由从该间隙挤压入开口耐磨环内,涨大耐磨环,让开口耐磨环外圆的磨损量不断得到补偿,压射头价格,让压射头永远处在理想状态下运行,---提高压射头的使用寿命,---降低成本。
高速填充阶段(图二,“ⅱ”,速度v2,压力p1,p2)
该阶段为合金液高速(v2)通过内浇口至型腔充满阶段。同时为产品外观成形关键段,涉及到充型比压(p1),涨型比压(p2),增压启动位置的选择,高速切换点的选择等。其技术要求:
1) 高速切换点s1=空压射行程-高速行程-料柄厚度-10~15mm
2) 高速行程:
a、计算公式:高速行程s2=(集渣包重量+产品重量)/合金比重÷压射头截面积㎝2;
b、高速切换过早容易在内浇口前后处形成乱流卷气,影响产品,同时对模具的冲蚀---,致使模具提前发生龟裂,寿命缩短;高速切换过晚,虽有利于型腔排气,减缓对模具的冲刷,但过晚会导致合金温度损失,影响流动性,从而产生冷隔,流痕,滞留,气孔以及抛丸起皮等缺陷。
3) p1是为了获得高速所需的比压。
a、v2设置越高,p1就越高;
4) 如果产品无气密要求,壁薄且投影面积大,只需用充型比压p1计算锁模力来选择压铸机,压射头公司,即实现小机型生产大产品。p2是型腔充满瞬间,合金液撞墙式的冲击形成的涨型力。a、如果无刹车功能,p1越大,p2就大,易产生飞边或飞料;b、如此时因增压设置错误,p3开启过早,与p2形成叠加效应,也有导致飞料泄压的风险。
杭州超与机械设备有限公司新近开发生产的新一代耐磨压射头,压射头,具有价格低,寿命---[佳超过16000模次以上],可以与铍青铜压射头及镍基压射头相婢美.而价格仅与球墨相差无几.可以说是普通球墨的换代产品,受到广大客户的---. 本公司生产的熔杯采用宁波模具之乡中等的模具钢锻打而成,的淬火,氮化加工工艺造就的品质。经多家汽配,外贸出口型压铸企业应用,获的---的---。
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