根据对一些化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,选择和使用脱模剂时适宜的作法是:
要摸索优化的稀释率和喷雾量;
为了保护模具,应选用质且喷射量较少的脱模剂;
为减少模具上的沉积残留量,压铸脱模剂,不用含石蜡过多的产品;
要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂;
要重视吹气排屑工序,---每次完全清除残余的脱模剂;
模温控制:建议开模300~450℃;取件280—430℃;开始喷脱模剂200~280℃;皮膜形成180~350℃;吹气排屑150~300℃。
脱模剂的选择要点是:
脱模性优良 .
具有耐热性,受热不发生炭化分解。
化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。
不影响塑料的二次加工性能。
不腐蚀模具,脱模剂不转移,不污染制品,气味和毒性小。
外观光滑美观;
易涂布,生产;我们生产的脱模剂采用德国---的技术,与山东大学合作,依托其---的科研,技术力量,为工厂提供机械加工用润滑、切削产品。
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杭州橡胶脱模剂的类型分类:
1、橡胶脱模剂:指用于防止橡胶产品与模具表面粘连,压铸脱模剂厂家,并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面,杭州压铸脱模剂,以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽,但能赋予---的外观、---;易于配制,使用方便。
2、氟系脱模剂:氟脱模剂继承了含氟材料的特点,能够---降低固体的表面能,使其产生难浸润和不粘着性,不易与其他物质溶合,---的解决了成品与模具之间的粘结问题,配制成脱模剂时,含---合物的用量。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用,模制品表面光洁,二次加工---良,---适合于精细电子零部件的脱模。
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