如今，自动化生产已成为压铸行业的共识，浙江压射头，但在推进过程中仍面临不少挑战。其中，如何让机器人每次夹持准确无误、如何进一步提高压铸自动化生产效率，既是客户重要的需求，压射头价格，也是伊之密压铸机重点---之处。
对此，伊之密升级闭环开模控制系统，压射头厂家，通过压铸机控制器与伺服控制器通信进行数据交互，利用伺服系统的快速响应特性，加入运动控制算法，实现开模位置控制。中小型压铸机可在任何位置进行模，每次开模位置精度≤3mm，每次开模位置重复精度≤±1mm。
压射冲头是压铸机和挤压铸造机直接将金属熔液挤入模具成型的零件。现有的压 射冲头通常具有一个圆柱侧面，由于压射冲头要在压室里面自由运动，压射冲头与压室之 间需存在一个合理的间隙，然而由于此间隙的存在，在进行压铸或挤压铸造时，金属熔液会 在该间隙中凝固而导致压射冲头的卡死，从而影响了设备的工作效率。目前，仍无相应技术 手段解决该压射冲头卡死问题。
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优势激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3hrc)，工件变形小，加热层---和加热轨迹容易控制，压射头公司，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的---，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此---适合要求的零件表面处理。
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